با توجه به هزینه های بالای تهویه مطبوع بوسیله چیلر تراکمی , لزوم تست و معین شدن توان دقیق تجهیزاتی که در پروژه ها نسب می گردد بسیار مهم است . دلیل آن نیز دقت بالاتر محاسبات مهندسین در تعیین توان مورد نیاز برودت در پروژه های می باشد .
امروزه بیشتر مهندسین تاسیسات و متخصصین تهویه مطبوع توانایی کارکد با حداقل نرم افزار های شبیه سازی ساختمان ها را دارن . نرم افزارهایی مانند هپ , رویت , ترین و .....که در صورت ورود صحیح اطلاعات , نتایج بسیار دقیقی را در مورد پروژه ارائه دهند و حتی زمان اوج بار را در ساعت مشخص در روز مشخص سال معین نمایند .
حال با این اطلاعات دقیق , مشاوران و تصمیم گیرندگان یک پروژه نسبت به انتخاب تجیزات تهویه مطبوع دقت بیشتری را لحاظ خواهند نمود ؛ زیرا در هزینه ها صرفه جویی بیشتر و در نتیجه کیفیت کار نهایی بالاتر خواهد رفت
در یک جمله تعیین نیاز دقیق یک پروژه , به معنای کمترشدن ضرایب اطمینان مهندسی می گردد
حال , نکته مهم دیگر معین شدن دقیق توان یک دستگاه تهویه مطبوع در شرایط دقیق پروژه (آب و هوای بومی منطقه پروژه) می باشد
امروزه با رشد شرکت های تولید تهویه مطبوع و همچنین ایجاد رقابت در ارائه مشخصات فنی به مشتری هدف , جهت القا کیفیت مناسب و ترغیب مشتری نسب به خرید برند مطلوب . دو نکته اساسی نیاز می باشد
- اولاً استانداردهای دقیق و کارآمد جهت تست تجهیزات
- دوم شرایط استاندارد و کامل و پایدار جهت تست تجهیزات که اتاق تست نامیده می شوند
در این بخش من قصد معرفی استاندارد اشری جهت تست تجهیزات تهویه مطبوع را دارم
استاندارد فوق به موارد ذیل دلالت میکند
شرایط کلی جهت تست تجهیزات
یکی از موارد مهم در تست تجهیزات , بازدهی آنها در بارهای جزئی می باشد . دلیل آن نیز این است که مثلاً یک چیلر تنها 10% از شبانه روز در حالت بار کامل کار میکند و در بقیه ساعات در بارهای جزئی کار میکند . این بخش از استاندارد به شرایط تست در بارهای جزئی دلالت میکند
پس از قرار گیری دستگاه در اتاق تست استاندارد و ایجاد شرایط آب و هوایی محل پروژه جهت تست , سیستم های مانیتورینگ در شرایط مختلف ؛ اطلاعات مهم را بصورت خام جمع آوری میکنند و پس از آن بوسیله نرم افزارهای مخصوص آنها را تحلیل مینمایند
مثلاً در چیلر تراکمی -اطلاعاتی مانند- دمای آب ورودی و خروجب چیلر در هر لحظه+مصرف برق کمپرسورها +میزان افت فشار اواپراتور و ... که همه این اطلاعات در شرایط بارهای جزئی نیز بررسی می گردد
اولین شاخص بررسی یک دستگاه , راندمان کلی آن است که بصورت کلی با ( تقسیم توان مفید به توان کل دستگاه) به دست می آید
البته به دلایلی که گفته شد , بازدهی چیلر در شرایط 100% بار کامل تنها شاخص معتبر جهت بررسی نمی باشد , پس نیاز به شاخصی جدید می باشد که بازدهی دستگاه را در بارهای جزئی بررسی نماید , این عدد می بایست بی بعد و بصورت بررسی یکسان معرفی گردد .
تشریح یک اتاق تست استاندارد
همانطور که از تصویر گرافیکی فوق مشخص است , یک اتاق تست شامل بخشهای مختلفی می باشد :
- قسمت مرکزی وسط : محل تست دستگاه
- قسمت های بالایی کناری : دستگاه های هواساز جهت شبیه سازی منطقه آب و هوایی
- قسمت کنار دستگاه : محل اتصال لوله های تغذیه آب رفت و برگشت و تامین برق قدرت
در کنار هر اتاق تست , یک موتورخانه بسیار قدرتمند و دقیق همراه با تجیهیزات سرد کننده(چیلر) و گرم کننده ( بویلر)آب وجود دارد . دلیل آن نیز این هست که مثلاً جهت تست یک چیلر 400 تن تراکمی در صورت تولید آب 7 درجه با دبی 400 تن و ورود به اواپراتور چیلر , جهت تثبیت عملیات ثبت اطلاعات می بایست آب ورودی به چیلر دقیقاً 12 درجه سانتی گراد باشد که وظیفه بویلرها گرم کردن آب 7 درجه با هر دبی و رساندن آن به دمای 12 درجه می باشد.
اتاق تست شرکت ترین آمریکا
معرفی تنها اتاق تست چیلرهای تراکمی با تناژ بالا درایران
مربوط به شرکت مهراصل
محل اتصال لوله های تغذیه آب و برق دستگاه
سیستم های هواساز جهت ایجاد شرایط آب و هوایی پروژه
